Akeh banget perusahaan sing ora nandur modal cukup kanggo pangopènan peralatan, lan ora nggatekake masalah pangopènan ora bakal ngilangi masalah kasebut.
"Miturut prodhusèn ongko anjog, ndandani lan pangopènan pegawe rata-rata 30 kanggo 35 persen saka biaya operasi langsung,"Sa Erik Schmidt, Resource Development Manager, Johnson Crushers International, Inc. "Iku faktor cantik gedhe menyang nduwur sirah saka peralatan sing.
Pangopènan asring dadi salah sawijining perkara sing dipotong, nanging program pangopènan sing kurang dana bakal biaya operasi akeh dhuwit ing dalan.
Ana telung pendekatan kanggo pangopènan: reaktif, nyegah lan prediktif. Reaktif ndandani soko sing gagal. Pangopènan pencegahan asring dianggep ora perlu nanging nyuda downtime amarga mesin wis didandani sadurunge gagal. Prediktif tegese nggunakake data umur layanan historis kanggo nemtokake kapan mesin bakal rusak lan banjur njupuk langkah sing perlu kanggo ngatasi masalah kasebut sadurunge gagal.
Kanggo nyegah kegagalan mesin, Schmidt nawakake tips babagan crusher impact shaft horisontal (HSI) lan crusher cone.
Nindakake Inspeksi Visual Saben
Miturut Schmidt, inspeksi visual saben dina bakal nyekel akeh kegagalan sing bakal ditindakake sing bisa nyebabake biaya operasi ing wektu sing ora perlu lan bisa dicegah. "Mulane iku nomer siji ing dhaftar tips kanggo pangopènan crusher,"Says Schmidt.
Pemriksaan visual saben dina ing crusher HSI kalebu ngawasi bagean-bagean nyandhang kunci saka crusher, kayata rotor lan liners, uga item pathokan, kayata pesisir mudhun kaping lan amperage draw.
"Kurang inspeksi saben dina luwih akeh tinimbang sing dikarepake wong," ujare Schmidt. "Yen sampeyan mlebu ing kamar remuk saben dina lan golek penyumbatan, bahan mbangun lan nyandhang, sampeyan bisa nyegah kegagalan kanthi ngenali masalah sing bakal teka saiki. Lan, yen sampeyan nggunakake bahan sing teles, lengket, utawa lempung, sampeyan bisa uga kudu mlebu luwih saka sepisan dina.
Pemriksaan visual penting banget. Ing skenario ing ngendi conveyor ing ngisor kios cone crusher, materi bakal mbangun munggah nang kamar crushing lan pungkasanipun kios crusher. Bahan bisa tetep macet ing njero sing ora katon.
"Ora ana sing nyusup ing kono kanggo ndeleng manawa isih diblokir ing njero kerucut," ujare Schmit. "Banjur, yen padha njaluk conveyor discharge arep maneh, padha miwiti crusher. Iku pancen salah sing kudu ditindakake. Kunci metu lan tag metu, banjur mlebu lan katon, amarga materi bisa gampang mblokir kamar, nyebabake nyandhang gedhe banget lan malah karusakan sub-urutan kanggo mekanisme anti-spin utawa komponen internal sing gegandhengan.
Aja nyiksa Mesin Panjenengan
Mesin push ngluwihi watesan utawa digunakake kanggo aplikasi sing ora dirancang utawa kanthi nglirwakake tumindak tartamtu minangka wujud penyalahgunaan mesin kasebut. "Kabeh mesin, ora preduli pabrikan, duwe watesan. Yen sampeyan nyurung wong-wong mau ngluwihi watesan, iku penyalahgunaan, "ujare Schmidt.
Ing cone crusher, salah sawijining bentuk penyalahgunaan sing umum yaiku bowl float. "Uga disebut ring bouncing utawa gerakan pigura ndhuwur. Iku sistem relief mesin kang dirancang kanggo ngidini uncrushables kanggo nembus mesin, nanging yen sampeyan terus-terusan ngatasi tekanan relief amarga aplikasi, sing bakal nimbulaké karusakan ing kursi lan komponen internal liyane. Iki minangka tandha penyalahgunaan lan asil pungkasan larang regane lan ndandani, "ujare Schmidt.
Kanggo ngindhari bowl float, Schmidt nyaranake sampeyan mriksa bahan feed menyang crusher nanging tetep crusher keselak panganan. "Sampeyan bisa uga duwe akeh banget denda arep menyang crusher, kang tegese sampeyan duwe masalah screening-dudu masalah crushing," ngandika. "Uga, sampeyan pengin nyedhot feed crusher kanggo entuk tingkat produksi maksimal lan crush 360 derajat." Aja trickle feed crusher; sing bakal nyebabake nyandhang komponen sing ora rata, ukuran produk sing luwih ora teratur lan kurang produksi. Operator sing ora duwe pengalaman bakal kerep nyuda tingkat feed tinimbang mung mbukak setelan sisih cedhak.
Kanggo HSI, Schmidt nyaranake nyedhiyakake feed input sing apik kanggo crusher, amarga iki bakal nggedhekake produksi nalika nyilikake biaya, lan nyiyapake feed kanthi bener nalika ngremukake beton daur ulang kanthi baja, amarga iki bakal ngurangi plugging ing kamar lan jotosan bar breakage. Gagal njupuk pancegahan tartamtu nalika nggunakake peralatan punika kasar.
Gunakake Cairan sing Bener lan Resik
Tansah gunakake cairan sing diwenehake dening pabrikan lan priksa karo pandhuane yen sampeyan pengin nggunakake liyane saka sing wis ditemtokake. "Ati-ati nalika ngganti viskositas lenga. Mengkono uga bakal ngganti rating tekanan ekstrem (EP) saka lenga, lan bisa uga ora nindakake sing padha ing mesin sampeyan, "ujare Schmidt.
Schmidt uga ngelingake yen lenga akeh asring ora resik kaya sing sampeyan pikirake, lan menehi saran supaya sampeyan nganalisis minyak. Coba pre-filtrasi ing saben transisi utawa titik servis
Kontaminasi kayata rereget lan banyu uga bisa mlebu bahan bakar, nalika disimpen utawa nalika ngisi mesin. "Ical wis dina saka ember mbukak,"Says Schmidt. Saiki, kabeh cairan kudu tetep resik, lan luwih ati-ati supaya ora kontaminasi.
"Mesin Tier 3 lan Tier 4 nggunakake sistem injeksi tekanan dhuwur lan, yen ana rereget menyang sistem, lan sampeyan wis dibusak. Sampeyan bakal ngganti pompa injeksi mesin lan bisa uga kabeh komponen alur bahan bakar liyane ing sistem kasebut, "ujare Schmidt.
Misapplication Nambah Masalah Maintenance
Miturut Schmidt, misapplication ndadékaké kanggo akèh ndandani lan gagal. "Deleng apa sing kedadeyan lan apa sing dikarepake. Apa bahan feed ukuran paling dhuwur menyang mesin lan setelan sisih ditutup mesin? Sing menehi rasio pangurangan mesin, "jelas Schmidt.
Ing HSI, Schmidt nyaranake supaya sampeyan ora ngluwihi rasio pengurangan 12:1 nganti 18:1. Rasio reduksi sing berlebihan nyuda tingkat produksi lan nyepetake umur crusher.
Yen sampeyan ngluwihi apa sing dirancang kanggo HSI utawa cone crusher ing konfigurasi, sampeyan bisa nyana nyuda umur komponen tartamtu, amarga sampeyan menehi tekanan ing bagean mesin sing ora dirancang kanggo nahan stres kasebut.
Misapplication bisa nyebabake nyandhang liner sing ora rata. "Yen crusher nganggo kurang ing kamar utawa dhuwur ing kamar, sampeyan bakal njaluk kanthong utawa pancing, lan iku bakal nimbulaké kakehan, salah siji amp tarik dhuwur utawa Bowl ngambang." Iki bakal duwe efek negatif ing kinerja lan nyebabake karusakan jangka panjang kanggo komponen.
Data Mesin Kunci Benchmark
Ngerti kahanan operasi normal utawa rata-rata mesin iku integral kanggo ngawasi kesehatan mesin. Sawise kabeh, sampeyan ora bisa ngerti nalika mesin bisa digunakake ing njaba kahanan operasi normal utawa rata-rata kajaba sampeyan ngerti kahanan kasebut.
"Yen sampeyan nyimpen buku log, data kinerja operasi jangka panjang bakal nggawe tren lan data apa wae sing outlier kanggo tren kasebut bisa dadi indikator yen ana sing salah," ujare Schmidt. "Sampeyan bisa uga bisa prédhiksi nalika mesin bakal gagal."
Sawise sampeyan wis mlebu data sing cukup, sampeyan bakal bisa ndeleng tren ing data kasebut. Sawise sampeyan ngerti tren kasebut, tumindak bisa ditindakake kanggo mesthekake yen dheweke ora nggawe wektu sing ora direncanakake. "Apa wektu mudhun pesisir mesin sampeyan?" takon Schmidt. "Suwene suwene crusher mandheg sawise sampeyan menet tombol mandeg? Biasane, butuh 72 detik, contone; dina iki njupuk 20 detik. Apa sing diomongake marang kowe?”
Kanthi ngawasi iki lan pratondho kesehatan mesin liyane, sampeyan bisa ngenali masalah sadurunge, sadurunge peralatan gagal nalika produksi, lan layanan bisa dijadwalake kanggo wektu sing bakal nyuda downtime. Benchmarking minangka kunci kanggo nindakake pangopènan prediktif.
Ons saka Nyegah worth a pound saka tamba. Ndandani lan pangopènan bisa larang, nanging kanthi kabeh masalah potensial sing muncul amarga ora ditangani, iku pilihan sing luwih murah.
Wektu kirim: Nov-09-2023